उत्पाद परिचय
BT20 टाइटेनियम मिश्र धातु तेल ड्रिल पाइप में कम विशिष्ट ताकत होती है, जिसका घनत्व स्टील का केवल 57% होता है। जब गहरे और अत्यधिक गहरे कुओं में उपयोग किया जाता है, तो यह ड्रिल पाइप के वजन को काफी कम कर सकता है, जिससे ड्रिलिंग रिग पर भार प्रभावी रूप से कम हो जाता है। इसके अतिरिक्त, इसे तेल ड्रिल पाइपों पर लगाने के फायदे इस तथ्य में भी परिलक्षित होते हैं कि जैसे-जैसे कुएं की गहराई बढ़ती है, कुएं का तापमान भी बढ़ता है। अत्यधिक गहरे कुओं में तापमान आम तौर पर 160 डिग्री और 220 डिग्री के बीच होता है, जिसके लिए उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रदर्शन के लिए ड्रिल पाइप सामग्री की आवश्यकता होती है। BT20 टाइटेनियम मिश्र धातु में उच्च तापीय शक्ति और कम तापीय चालकता है, जो 150 डिग्री -500 डिग्री के कार्य तापमान सीमा के भीतर उच्च शक्ति बनाए रखता है, और यह बिना किसी विफलता के 450-500 डिग्री पर लंबे समय तक काम कर सकता है।
उत्पाद पैरामीटर
वर्तमान में, घरेलू रूप से उत्पादित उच्च {{0} तापमान वाले टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग 600 डिग्री पर किया जा सकता है और उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रदर्शन प्रदर्शित करता है, जैसे कि Ti- 60 और Ti750 टाइटेनियम मिश्र धातु, जिनका उपयोग 750 डिग्री पर संक्षेप में किया जा सकता है। तालिकाएँ 1 और 2 पिछले कुछ दशकों में देश और विदेश में विकसित उच्च तापमान वाले टाइटेनियम मिश्र धातुओं को दर्शाती हैं।
| देश | श्रेणी | अध्ययन का वर्ष |
परिचालन तापमान/ डिग्री |
रासायनिक संरचना/% |
||||||
|
अल |
एस.एन. |
Zr |
एमओ |
नायब |
सी |
अन्य सामग्री | ||||
| संयुक्त राज्य अमेरिका |
Ti64 |
1950 के दशक के मध्य में |
300 |
6 |
4V |
|||||
|
Ti6242 |
1960 का दशक |
450 |
6 |
2 |
4 |
2 |
||||
|
Ti1100 |
1988 |
600 |
6 |
2.7 |
4 |
0.4 |
0.45 |
|||
| रूस |
BT3-1 |
1957 |
400~450 |
6.5 |
2.5 |
0.3 |
1.5Cr 0.5Fe |
|||
|
बीटी25 |
1970 के दशक की शुरुआत में |
500~550 |
6.8 |
2 |
1.7 |
2 |
0.2 |
|||
|
BT36 |
1992 |
600 |
6.2 |
2 |
3.6 |
0.7 |
0.15 |
5W |
||
| चीन |
टीसी4 |
1960 के दशक की शुरुआत में |
300~400 |
6 |
4V |
|||||
|
टीसी9 |
1966 |
500 |
6 |
2.5 |
3.5 |
0.3 |
||||
|
Ti55 |
1990 के दशक के उत्तरार्ध में |
550 |
5 |
4 |
2 |
1 |
0.25 |
1न |
||
|
Ti60 |
2005 |
600 |
5.8 |
4.8 |
2 |
1 |
0.35 |
0.85एन.डी |
||
|
Ti750 |
2009 |
750 |
6 |
2.8 |
9 |
1.21 |
0.3 |
1.6W |
||
| यूनाइटेड किंगडम |
आईएमआई679 |
1960 का दशक |
450 |
2.25 |
11 |
5 |
1 |
0.25 |
||
|
आईएमआई829 |
1970 का दशक |
540 |
5 |
3.5 |
3 |
0.27 |
0.3 |
1.0Nb |
||
|
आईएमआई834 |
1980 का दशक |
600 |
5.8 |
4.0 |
3.5 |
0.5 |
0.35 |
0.7Nb 0.05C |
||
| श्रेणी | कमरे का तापमान तन्य गुण | 600 डिग्री तन्यता गुण | 600 डिग्री रेंगना | |||||||
|
आरएम/एमपीए |
Rp0.2/MPa |
A/% |
Z/% |
आरएम/एमपीए |
Rp0.2/MPa |
A/% |
Z/% |
ε/% |
τ/% |
|
|
Ti1100 |
960 |
860 |
11 |
18 |
630 |
530 |
14 |
30 |
0.1 |
300 |
|
BT36 |
1080 |
/ |
10 |
15 |
640 |
/ |
/ |
/ |
0.2 |
335 |
|
BT36 |
1080 |
/ |
10 |
15 |
640 |
/ |
/ |
/ |
0.2 |
335 |
|
Ti60 |
1100 |
1030 |
11 |
18 |
700 |
580 |
14 |
27 |
0.1 |
350 |
|
Ti65 |
1094 |
1000 |
12.3 |
24.6 |
658 |
528 |
18.8 |
39.5 |
0.18 |
/ |
|
आईएमआई834 |
1070 |
960 |
14 |
20 |
680 |
550 |
15 |
50 |
0.1 |
340 |
ताप उपचार प्रक्रिया
BT20 टाइटेनियम मिश्र धातु तेल ड्रिल पाइप के लिए पारंपरिक ताप उपचार प्रक्रिया में समाधान उपचार, उम्र बढ़ना और एनीलिंग शामिल है। ऐसी प्रक्रियाएं माइक्रोस्ट्रक्चर विनियमन के माध्यम से सामग्री के उच्च तापमान प्रदर्शन को प्रभावी ढंग से बढ़ाती हैं। टाइटेनियम मिश्र धातु तेल ड्रिल पाइप आम तौर पर दोहरे चरण टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग करते हैं, और चरण और चरण की आकृति विज्ञान और आकार जैसे विभिन्न कारक उच्च तापमान प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।
BT20 टाइटेनियम मिश्र धातु तेल ड्रिल पाइप आमतौर पर समाधान उपचार और उम्र बढ़ने का उपयोग करते हैं। एक लंबा समाधान उपचार समय आंतरिक मिश्र धातु तत्वों को अधिक समान रूप से फैलाने की अनुमति देता है, लेकिन अत्यधिक लंबे समाधान उपचार समय से अवक्षेपों का असमान गठन और वितरण हो सकता है, जिससे रेंगना प्रतिरोध कम हो सकता है।
तेल ड्रिल पाइप छवि
गठन प्रक्रिया
BT20 टाइटेनियम मिश्र धातु तेल ड्रिल पाइप का उच्च तापमान प्रदर्शन थर्मल प्रोसेसिंग तकनीक से निकटता से संबंधित है। इसकी निर्माण तकनीकें मुख्य रूप से फोर्जिंग और रोलिंग हैं, और तापमान और विरूपण दर मापदंडों के संयोजन को नियंत्रित करके रेंगने के प्रतिरोध में काफी सुधार किया जा सकता है। रोलिंग को कोल्ड रोलिंग और हॉट रोलिंग में विभाजित किया गया है। कोल्ड रोलिंग आम तौर पर वर्क हार्डनिंग के माध्यम से धातु को मजबूत करती है। कोल्ड रोलिंग के बाद, आंतरिक दोष उत्पन्न होने की संभावना होती है और इन दोषों को खत्म करने के लिए एनीलिंग की आवश्यकता होती है। कोल्ड रोलिंग और एनीलिंग के संयोजन से अधिक आदर्श यांत्रिक गुण प्राप्त किए जा सकते हैं। टाइटेनियम मिश्र धातु ड्रिल पाइप की पारंपरिक तैयारी गर्म रोलिंग प्रक्रिया पर निर्भर करती है, और तापमान और विरूपण मात्रा जैसे प्रमुख पैरामीटर सूक्ष्म संरचना और यांत्रिक गुणों में निर्णायक भूमिका निभाते हैं।
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