शुद्ध टाइटेनियम एनोडाइज्ड जाल टोकरी और हीटर

बाजार में उपलब्ध टाइटेनियम सामग्री को आम तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: एक व्यावसायिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम है, और दूसरा टाइटेनियम मिश्र धातु है। टाइटेनियम मिश्र धातुओं में संक्षारण प्रतिरोध कम होता है, इसलिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग व्यावसायिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम का उपयोग करता है, जिसमें अपेक्षाकृत कम विद्युत चालकता होती है, जो तांबे की केवल एक तिहाई होती है। इस सामग्री में अच्छी प्लास्टिसिटी है (इसकी लम्बाई टाइटेनियम मिश्र धातुओं की तुलना में दोगुनी है) और उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी के साथ इसे विभिन्न जटिल आकारों में बनाया जा सकता है। टाइटेनियम खरीदते समय, आप इसे 90 डिग्री के समकोण पर मोड़कर व्यावसायिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम को टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री से आसानी से अलग कर सकते हैं। टाइटेनियम मिश्र धातुओं में उच्च शक्ति, उच्च कठोरता और खराब प्लास्टिसिटी होती है; 90 डिग्री समकोण पर मोड़ने पर वे टूट जाएंगे, जबकि व्यावसायिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम बिना टूटे मुड़ जाएगा।

टाइटेनियम टोकरियों का अनुप्रयोग उन उत्पादन प्रक्रियाओं में बहुत महत्वपूर्ण है जिनके लिए प्लेटिंग गुणवत्ता के नियंत्रण की सख्त आवश्यकता होती है। सबसे पहले, बड़े एनोड ब्लॉकों के बजाय एनोड सामग्री को रखने के लिए टाइटेनियम बास्केट का उपयोग यह सुनिश्चित करता है कि टोकरी को हमेशा एनोड सामग्री से भरा जा सकता है, जिससे बड़े अंतराल को रोका जा सके। यह ऑपरेशन के दौरान कैथोड और एनोड क्षेत्र का निरंतर अनुपात बनाए रखता है, जिससे प्लेटिंग परत के समान वितरण को बढ़ावा मिलता है। यह प्रतिदिन बड़ी मात्रा में एनोड को बदलने की आवश्यकता से भी बचाता है, जिससे सामग्री की खपत कम हो जाती है। इसके अतिरिक्त, यह बड़े एनोड ब्लॉकों को विघटन के दौरान आकार में परिवर्तन के कारण असमान वर्तमान वितरण या अन्य कारणों से एनोड सामग्री के टूटने या अलग होने से रोकता है। जानकारी के अनुसार, निकल एनोड को पकड़ने के लिए टाइटेनियम टोकरी का उपयोग करने से बड़े निकल एनोड की तुलना में उपयोग दक्षता में 20% से अधिक सुधार हो सकता है। इसके अलावा, टाइटेनियम टोकरियाँ एनोड क्षेत्र को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकती हैं, एनोड ध्रुवीकरण को कम कर सकती हैं, निष्क्रियता को रोक सकती हैं, बिजली बचा सकती हैं और कार्बनिक योजकों के ऑक्सीडेटिव अपघटन को कम कर सकती हैं। प्लेटिंग लागत को कम करने का यह भी एक बहुत ही महत्वपूर्ण तरीका है।

एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग में उपयोग किए जाने पर टाइटेनियम फिक्स्चर के स्पष्ट लाभ होते हैं क्योंकि एल्यूमीनियम फिक्स्चर को एनोडाइजिंग से पहले गैर-प्रवाहकीय एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म को हटाने की आवश्यकता होती है, जिससे एल्यूमीनियम फिक्स्चर की निरंतर खपत होती है। दूसरी ओर, टाइटेनियम फिक्स्चर को पूर्व-उपचार की आवश्यकता नहीं होती है, और उनकी सतह पर बनने वाली एनोडिक ऑक्साइड फिल्म चालकता में बाधा नहीं डालती है। चूंकि संपर्क बिंदुओं का आकार और क्रॉस सेक्शन नहीं बदलता है, इससे वर्कपीस को एक समान एनोडिक ऑक्साइड फिल्म बनाने में मदद मिलती है और काम की गुणवत्ता में सुधार होता है। इसके अतिरिक्त, सल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइजिंग के दौरान, टाइटेनियम फिक्स्चर को इन्सुलेशन की आवश्यकता नहीं होती है, जो बहुत सुविधाजनक है।
टाइटेनियम फिक्स्चर जिसे टाइटेनियम कोर विधि कहा जाता है उसे अपनाते हैं। यह विधि स्क्रू या बोल्ट का उपयोग करके केंद्रीय टाइटेनियम रॉड पर स्लाइडिंग टाइटेनियम शाफ्ट रिंग को ठीक करती है। वर्कपीस के आकार के आधार पर, "टाइटेनियम डिस्क" बनाने के लिए इन शाफ्ट रिंगों पर सहायक क्लैंप लगाए जाते हैं, जबकि केंद्रीय रॉड आधार सामग्री के रूप में एल्यूमीनियम का उपयोग करती है, जिसे एक पतली दीवार वाली टाइटेनियम ट्यूब के साथ लपेटा जाता है। इसकी चालकता मोटे तौर पर उसी क्रॉस--सेक्शन की एल्युमीनियम रॉड के बराबर है।
 

टाइटेनियम हीटर, चाहे सर्पेन्टाइन के रूप में हों या भाप से गर्म किए गए ऊर्ध्वाधर पाइप हीटर के रूप में, जंग की चिंता के बिना लंबे समय तक इस्तेमाल किए जा सकते हैं। हालाँकि, हीटर को एनोड के संपर्क में आने से जलने से बचाने के लिए, इसे प्लास्टिक से ढालना सबसे अच्छा है। टाइटेनियम इलेक्ट्रिक हीटर में उच्च सतह बिजली भार होता है, और यदि हवा लीक हो जाती है, तो सतह का तापमान तेजी से बढ़ सकता है, जो टाइटेनियम ट्यूब के क्षरण को गंभीर रूप से प्रभावित करता है। आंकड़ों से संकेत मिलता है कि उपयुक्त ताप से उपचारित ऑक्साइड परत टाइटेनियम के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकती है। उदाहरण के लिए, 25 घंटों के लिए 700 डिग्री पर गर्म करने से आदर्श संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक ऑक्साइड परत उत्पन्न होती है। हालाँकि, जब तापमान 800 डिग्री से अधिक हो जाता है, तो परिणामी TiO2 परत थोड़ी भंगुर, दरारदार और कम संक्षारण प्रतिरोधी हो जाती है। इसलिए, उच्च तापमान पर ज़्यादा गरम करना टाइटेनियम हीटिंग ट्यूबों की सतह के लिए बहुत हानिकारक है। यदि टाइटेनियम हीटिंग ट्यूब की सतह पर ठोस रसायन की एक परत मौजूद है, तो उच्च तापमान के कारण टाइटेनियम, इसकी ऑक्साइड फिल्म और रसायन के बीच कम पिघलने वाले बिंदु यौगिक बन सकते हैं। टाइटेनियम हीटर की सेवा जीवन में भारी कमी को रोकने के लिए इससे बचना चाहिए।

इस प्रकार की सामग्री मुख्य रूप से टाइटेनियम की खराब विद्युत चालकता को संबोधित करती है। यह आम तौर पर अत्यधिक प्रवाहकीय तांबे या एल्यूमीनियम से भरे कोर के साथ संक्षारण प्रतिरोधी बाहरी आवरण का उपयोग करता है। यह सामग्री टाइटेनियम के उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध को बरकरार रखती है और साथ ही अच्छी विद्युत चालकता भी प्रदान करती है। विदेशी स्रोतों ने टाइटेनियम बास्केट हुक, इलेक्ट्रोड और हैंगर के निर्माण के लिए इस सामग्री के उपयोग की सूचना दी है। यद्यपि इस सामग्री की लागत अपेक्षाकृत अधिक है, दीर्घकालिक परिप्रेक्ष्य से, यह लागत को कम कर सकती है और उपकरण रखरखाव और कार्य की गुणवत्ता सुनिश्चित करने में लाभकारी भूमिका निभा सकती है।

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