टाइटेनियम मिश्र धातुओं की मशीनिंग मुश्किल होने के मुख्य कारणों में उनकी कम तापीय चालकता, उच्च काटने का तापमान, तेजी से उपकरण घिसना और मशीनिंग के दौरान लोचदार विरूपण शामिल हैं।
1. कम तापीय चालकता
टाइटेनियम मिश्र धातुओं की तापीय चालकता स्टील की केवल 1/7 और एल्यूमीनियम की 1/16 है। इसका मतलब यह है कि काटने के दौरान उत्पन्न गर्मी जल्दी से नष्ट नहीं हो सकती है, जिससे काटने वाले क्षेत्र में तापमान तेजी से बढ़ सकता है, संभावित रूप से 1000 डिग्री से अधिक हो सकता है। इस तरह के उच्च तापमान से उपकरण तेजी से खराब हो सकता है और टूट सकता है, जिससे उपकरण का सेवा जीवन छोटा हो सकता है।
2. उच्च काटने का तापमान
क्योंकि गर्मी काटने वाले क्षेत्र में केंद्रित होती है, उपकरण का किनारा उच्च तापमान से आसानी से प्रभावित होता है, जो उपकरण सामग्री के प्रदर्शन को ख़राब कर सकता है, जिससे मशीनिंग सटीकता और भाग की सतह की अखंडता प्रभावित हो सकती है। उच्च तापमान भी काम को सख्त कर सकता है, टाइटेनियम मिश्र धातुओं की थकान शक्ति को कम कर सकता है और घटकों के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।
3. रैपिड टूल वियर
टाइटेनियम मिश्र धातु रासायनिक रूप से प्रतिक्रियाशील होते हैं और उपकरण सामग्री के साथ आसानी से प्रतिक्रिया कर सकते हैं, जिससे कोटिंग का प्रदूषण या त्वरित घिसाव होता है। इसलिए, जब टाइटेनियम मिश्र धातु की मशीनिंग की जाती है, तो उच्च तापमान और भारी काटने वाले भार को संभालने के लिए आमतौर पर कार्बाइड उपकरण या विशिष्ट उच्च गति वाले स्टील उपकरण का उपयोग करना आवश्यक होता है।
4. लोचदार विरूपण
टाइटेनियम मिश्र धातुओं में लोच का मापांक अपेक्षाकृत कम होता है, जिससे मशीनिंग के दौरान उनमें लोचदार विरूपण होने का खतरा होता है, खासकर जब पतली दीवार वाले या रिंग आकार वाले भागों को संसाधित करते हैं। यह विरूपण काटने के बिंदु पर सामग्री की ताकत और कठोरता को बढ़ाता है, जिससे काटने का दबाव, उपकरण और वर्कपीस के बीच घर्षण और अधिक गर्मी पैदा होती है।
संक्षेप में, टाइटेनियम मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण में कठिनाई मुख्य रूप से उनके भौतिक और रासायनिक गुणों से उत्पन्न होती है, जो मिलकर मशीनिंग के दौरान चुनौतियां पैदा करती हैं। इसलिए, मशीनिंग दक्षता और भागों की गुणवत्ता में सुधार के लिए टाइटेनियम मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण में उचित प्रौद्योगिकियों और उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता है।
