संकल्पना और परिभाषा
स्पंज टाइटेनियम वितरण औद्योगिक स्पंज टाइटेनियम उत्पादों की समग्र सामग्री में रासायनिक संरचना, छिद्र संरचना और कण आकार संरचना के वितरण को संदर्भित करता है। यह वितरण विशेषता सीधे स्पंज टाइटेनियम के उत्पादन गुणवत्ता स्तर को दर्शाती है और बाद के पिघलने प्रसंस्करण और अंतिम टाइटेनियम सामग्री गुणों पर निर्णायक प्रभाव डालती है। स्पंज टाइटेनियम के आदर्श वितरण में समान रासायनिक संरचना, उचित छिद्र संरचना और केंद्रित कण आकार वितरण जैसी विशेषताएं होनी चाहिए।
वितरण विशेषताओं का विस्तृत विवरण
1. रासायनिक संरचना वितरण
स्पंज टाइटेनियम की रासायनिक संरचना वितरण मुख्य रूप से मुख्य तत्व टाइटेनियम सामग्री की एकरूपता और अशुद्धता तत्वों की वितरण स्थिति में परिलक्षित होती है। उच्च गुणवत्ता वाले स्पंज टाइटेनियम की टाइटेनियम सामग्री 99.5% और 99.8% के बीच स्थिर होनी चाहिए, और बैचों के बीच स्थिर रहनी चाहिए। ऑक्सीजन, नाइट्रोजन, लोहा, क्लोरीन आदि जैसे प्रमुख अशुद्ध तत्वों के वितरण को एक निश्चित सीमा के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, जिसमें ऑक्सीजन सामग्री आमतौर पर 0.15% से नीचे, नाइट्रोजन सामग्री 0.05% से नीचे, लौह सामग्री 0.15% से नीचे और क्लोरीन सामग्री 0.12% से नीचे होनी चाहिए। इन तत्वों के वितरण की एकरूपता सीधे बाद के प्रसंस्करण प्रदर्शन को प्रभावित करती है।
2. छिद्र संरचना का वितरण
स्पंज टाइटेनियम के छिद्र संरचना वितरण में छिद्र, छिद्र आकार वितरण और छिद्र कनेक्टिविटी जैसे संकेतक शामिल हैं। उच्च गुणवत्ता वाले स्पंज टाइटेनियम की सरंध्रता आमतौर पर 30% -60% के बीच बनाए रखी जाती है, समान छिद्र आकार वितरण के साथ, और अधिकांश छिद्र 10-100 माइक्रोन की सीमा के भीतर होने चाहिए। छिद्र संरचना का यह उचित वितरण बाद की पिघलने की प्रक्रिया के दौरान मैग्नीशियम क्लोराइड जैसे अवशिष्ट अस्थिर पदार्थों के निर्वहन के लिए फायदेमंद है, जिससे पिंड की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
3. कण आकार वितरण
The particle size distribution of sponge titanium refers to the proportion of particles of different sizes in the overall material. According to different production processes and applications, the particle size distribution of sponge titanium can be divided into multiple grades: coarse particles (>12 मिमी) लगभग 15% -25%, मध्यम कण (5-12 मिमी) लगभग 40% -50%, और महीन कण (<5mm) account for about 25% -35%. The rationality of this particle size distribution directly affects the loading density and melting efficiency.
