गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली
स्पंज टाइटेनियम का गुणवत्ता नियंत्रण कच्चे माल की खरीद से लेकर तैयार उत्पाद वितरण तक की पूरी प्रक्रिया से चलता है, चार स्तरीय निरीक्षण प्रणाली स्थापित करता है: कच्चे माल का आने वाला निरीक्षण, प्रक्रिया की निगरानी, अर्ध-तैयार उत्पाद प्रदर्शन परीक्षण, और तैयार उत्पादों का व्यापक मूल्यांकन। इस प्रणाली के माध्यम से, यह सुनिश्चित करता है कि स्पंज टाइटेनियम उत्पादों की रासायनिक संरचना, भौतिक गुण और संरचनात्मक विशेषताएं मानक आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।
प्रमुख गुणवत्ता नियंत्रण संकेतक और विधियाँ
1. रासायनिक संरचना नियंत्रण
रासायनिक विश्लेषण विधियों के साथ प्रत्यक्ष रीडिंग स्पेक्ट्रोमीटर को जोड़कर, प्रमुख संकेतक जैसे ऑक्सीजन सामग्री (0.15% से कम या उसके बराबर), नाइट्रोजन सामग्री (0.05% से कम या उसके बराबर), लौह सामग्री (0.15% से कम या उसके बराबर), और क्लोरीन सामग्री (0.12% से कम या उसके बराबर) की निगरानी की जाती है। सामग्री के समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए उत्पादों के प्रत्येक बैच के लिए बिंदु नमूनाकरण आवश्यक है। विशेष रूप से विमानन ग्रेड उत्पादों के लिए, 0.012% से नीचे हाइड्रोजन सामग्री को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है।
2. शारीरिक प्रदर्शन परीक्षण
संपूर्ण शारीरिक प्रदर्शन परीक्षण प्रणाली स्थापित करें:
ब्रिनेल कठोरता परीक्षण: 90-115HB की सीमा के भीतर नियंत्रण सुनिश्चित करें।
कण आकार वितरण विश्लेषण: यह सुनिश्चित करने के लिए मानक स्क्रीनिंग विधि का उपयोग करें कि 0.83-12.7 मिमी विनिर्देशों का अनुपात 80% से अधिक या उसके बराबर है
थोक घनत्व परीक्षण: 1.2-1.5 ग्राम/सेमी³ की उचित सीमा बनाए रखें।
छिद्र संरचना का अवलोकन: इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी विश्लेषण को स्कैन करके, सुनिश्चित करें कि छिद्र 35-50% के बीच है।
3. सूक्ष्म संरचना मूल्यांकन
मेटलोग्राफिक परीक्षा का मुख्य फोकस:
छिद्र आकारिकी और वितरण एकरूपता।
अनाज का आकार और आकारिकी विशेषताएँ।
अशुद्धि तत्वों का पृथक्करण.
ऑक्साइड परत की मोटाई नियंत्रण।
