कार्यकारी मानक
चीनी मानक (जीबी/टी, जीजेबी, वाईएस/टी, एचबी)
जीबी/टी 31298-2014: "जीआर.5 टाइटेनियम मिश्र धातु मोटी प्लेट", जो जीआर.5 टाइटेनियम मिश्र धातु मध्यम और भारी प्लेट के रोल्ड उत्पादन के लिए एक राष्ट्रीय मानक है, जो तकनीकी आवश्यकताओं, परीक्षण विधियों, निरीक्षण नियमों आदि को कवर करता है।
जीबी/टी 3621-2007/2022: "टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेटें" टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेटों के लिए एक सामान्य बुनियादी मानक है।
जीजेबी 2505ए-2018: विमानन अनुप्रयोगों के लिए टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट और स्ट्रिप्स के लिए विशिष्टता।
एचबी श्रृंखला: विमानन उद्योग मानकों, जैसे एचबी 5432-1989 "विमानन के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग", में विमानन अनुप्रयोगों के लिए अधिक विस्तृत आवश्यकताएं हैं।
अन्य: इसमें एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के लिए जीबी/टी 34508-2017 भी शामिल है।
अमेरिकी मानक (एएसटीएम, एएमएस)
एएमएस 4911: एयरोस्पेस सामग्री विशिष्टता, दुनिया में ग्रेड 5 टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेटों के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले मानकों में से एक है, जिसमें रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों, गर्मी उपचार, गैर-विनाशकारी परीक्षण आदि पर सख्त नियम हैं।
एएसटीएम बी265: औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु स्ट्रिप्स, शीट्स और प्लेटों के लिए मानक विशिष्टता।
एएमएस 4901: एयरोस्पेस क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण मानक जिसके लिए प्रक्रियाशीलता, ताप उपचार प्रक्रिया और जीआर.5 टाइटेनियम मिश्र धातुओं के गैर-विनाशकारी परीक्षण के लिए सख्त आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है।
आवेदन क्षेत्र
एयरोस्पेस क्षेत्र:
1. विमान के महत्वपूर्ण संरचनात्मक घटक: उदाहरण के लिए, विमान के शरीर का आंतरिक फ्रेम, पंखों के अंदर बीम और पसलियां, सुदृढीकरण फ्रेम, गाइड और लैंडिंग गियर के सहायक बीम। ये क्षेत्र उड़ान के दौरान जबरदस्त ताकतों और प्रभावों को सहन करते हैं, इसलिए पर्याप्त ताकत और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए इन्हें अपेक्षाकृत मोटी टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेटों से बनाया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, बोइंग 787 में इस उच्च शक्ति वाले टाइटेनियम मिश्र धातु से बने कई हिस्से शामिल हैं।
2. विमान के इंजन के घटक: जैसे पंखा डिस्क, कंप्रेसर डिस्क और ब्लेड। इसे सहारा देने वाली मुख्य बीम बेहद मजबूत, स्थिर (उच्च कठोरता) होनी चाहिए, और बार-बार उपयोग को सहन करने वाली (थकान प्रतिरोधी) होनी चाहिए। जो प्लेटें बहुत पतली होती हैं, वे पर्याप्त "मजबूती" प्रदान नहीं करती हैं, जिससे उनके झुकने या मुड़ने का खतरा होता है, और वे सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती हैं। केवल पर्याप्त मोटी प्लेटें ही यह सुनिश्चित कर सकती हैं कि वे अत्यधिक परिस्थितियों में झुकेंगी या टूटेंगी नहीं।
3. रॉकेट के दबाव टैंक: चाहे सामान्य गैसों के भंडारण के लिए हों या तरल ऑक्सीजन जैसे अत्यधिक ठंडे तरल पदार्थों के लिए उच्च {{1} दबाव वाले टैंक हों, मुख्य कार्य उच्च दबाव वाले तरल पदार्थों को सुरक्षित रूप से रखना है। टैंक की दीवारों की मोटाई सीधे उस दबाव को निर्धारित करती है जिसे वह झेल सकता है (भौतिक सिद्धांतों के अनुसार, दबाव जितना अधिक होगा, दीवार उतनी ही मोटी होनी चाहिए)। पतली प्लेटों से बने उच्च दबाव वाले टैंक विस्फोट दबाव के लिए सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं। इसके अतिरिक्त, मोटी दीवारें बेहतर प्रभाव प्रतिरोध भी प्रदान करती हैं और मामूली प्रभावों (बेहतर क्षति सहनशीलता) से क्षतिग्रस्त होने की संभावना कम होती है।
चिकित्सा क्षेत्र:
1. कृत्रिम जोड़: जैसे कूल्हे और घुटने के जोड़, ऊरु सिर आदि को मानव शरीर का पूरा वजन और गति के प्रभाव को सहन करने की आवश्यकता होती है।
2. आघात निर्धारण: हड्डी की प्लेटें और इंट्रामेडुलरी नाखून का उपयोग फीमर और टिबिया जैसी लंबी रीढ़ की हड्डी के फ्रैक्चर के इलाज के लिए किया जाता है।
3. स्पाइनल ऑर्थोपेडिक्स: स्पाइनल फ्यूजन और फिक्सेशन के लिए कनेक्टिंग रॉड्स और पेडिकल स्क्रू सिस्टम।
4. दंत प्रत्यारोपण: दंत प्रत्यारोपण बनाने के लिए उपयोग किया जाने वाला मुख्य भाग।
सामग्री गुण
रासायनिक संरचना: ग्रेड 5 टाइटेनियम मिश्र धातु मध्यम और भारी प्लेट टाइटेनियम {{1}एल्यूमीनियम {{2}वैनेडियम मिश्र धातु (टीआई - 6Al - 4V) है, जो एक विशिष्ट + डुप्लेक्स मिश्र धातु है। उनमें से, एल्यूमीनियम एक चरण स्थिरीकरण तत्व है, जो कमरे के तापमान और मिश्र धातु की उच्च तापमान शक्ति में सुधार करता है; वैनेडियम एक चरण स्थिरीकरण तत्व है जो प्रसंस्करण प्लास्टिसिटी और थर्मल स्थिरता में सुधार करता है। भौतिक गुण: घनत्व (ρ): लगभग . 4.43-4.51 ग्राम/सेमी³, जो स्टील का लगभग 60% है, जिससे उत्कृष्ट वजन में कमी आती है। लोच का मापांक (ई): लगभग . 109-110 जीपीए, जो स्टील का लगभग 1/2 है। पॉइसन का अनुपात (ν): लगभग 0.33-0.34। थर्मल विस्तार का गुणांक: लगभग 8.6 × 10⁻⁶ / डिग्री (0-100 डिग्री)। तापीय चालकता: कम, केवल 1/5 लोहा और 1/10 एल्यूमीनियम, जिसके परिणामस्वरूप काटने और कठिन प्रसंस्करण के दौरान केंद्रित गर्मी उत्पन्न होती है। ऑपरेटिंग तापमान: दीर्घकालिक ऑपरेटिंग तापमान 450 डिग्री तक पहुंच सकता है, और लघु अवधि 550 डिग्री तक पहुंच सकता है। यांत्रिक गुण: तन्य शक्ति (आरएम) 895 एमपीए से अधिक या उसके बराबर; गैर-आनुपातिक बढ़ाव शक्ति (आरपी0.2) 830 एमपीए से अधिक या उसके बराबर; बढ़ाव (ए50मिमी) टूटने के बाद 10% से अधिक या उसके बराबर। विशिष्टता सीमा: ग्रेड 5 टाइटेनियम मिश्र धातु मध्यम और भारी प्लेटों का दायरा आमतौर पर 4.75 मिमी (लगभग 3/16 इंच) से अधिक मोटा होता है, और ऊपरी सीमा 100 मिमी से अधिक तक पहुंच सकती है। रोलिंग प्रक्रिया: ग्रेड 5 टाइटेनियम मिश्र धातु मध्यम और भारी प्लेट के रोलिंग प्रक्रिया मापदंडों में शुरुआती रोलिंग तापमान, अंतिम रोलिंग तापमान, कुल दबाव दर और पास दबाव दर शामिल हैं। ग्रेड 5 के ( ) दो {{59 } चरण क्षेत्र की रोलिंग तापमान विंडो संकीर्ण है, और रोलिंग तापमान आमतौर पर ( ) दो {{65 }} चरण क्षेत्र के ऊपरी हिस्से में चरण परिवर्तन बिंदु (लगभग 980-998 डिग्री ) से 50 डिग्री नीचे (लगभग 980-998 डिग्री ) पर चुना जाता है, जैसे कि 920-960 डिग्री। कार्य सख्त होने से बचने के लिए अंतिम रोलिंग तापमान को पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर नियंत्रित किया जाना चाहिए, आमतौर पर 750-800 डिग्री से कम नहीं। कुल डाउन-प्रेशर दर आमतौर पर बड़ी होती है (उदाहरण के लिए, 80% से अधिक या उसके बराबर), जबकि समान विरूपण सुनिश्चित करने और अत्यधिक तापमान वृद्धि को रोकने के लिए सिंगल-पास डाउन-प्रेशर दर को सटीक रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, 10% -15%)। फोर्जिंग तकनीक: बार और फोर्जिंग जैसे अर्ध-तैयार उत्पादों के उत्पादन में फोर्जिंग एक महत्वपूर्ण कदम है, और इसका उपयोग सिल्लियों की आंतरिक संरचना में सुधार करने और बाद में रोलिंग के लिए तैयार करने के लिए भी किया जाता है। फोर्जिंग प्रक्रिया पैरामीटर, जैसे विरूपण तापमान, विरूपण दर और विरूपण मात्रा, आंतरिक दोषों से बचने और अनाज को परिष्कृत करने के लिए आवश्यक हैं। गर्मी उपचार प्रक्रिया: गर्मी उपचार ग्रेड 5 टाइटेनियम मिश्र धातु मध्यम और भारी प्लेटों के अंतिम गुणों को विनियमित करने में एक निर्णायक कड़ी है। एनीलिंग: यह मशीनिंग तनाव को खत्म करने, ऊतक को स्थिर करने और प्लास्टिक की कठोरता में सुधार करने के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम उपचार विधि है। एनीलिंग तापमान आमतौर पर 700-800 डिग्री के बीच होता है। समाधान और उम्र बढ़ना: यानी, शमन और उम्र बढ़ने का उपचार, जो ताकत में काफी सुधार कर सकता है। समाधान उपचार ( ) या क्षेत्र में उच्च तापमान पर किया जाता है, इसके बाद तेजी से ठंडा किया जाता है (जैसे पानी का शमन), और फिर एक विसरित प्रबलित चरण से पहले कम तापमान पर उम्र बढ़ने का उपचार किया जाता है। तनाव से राहत एनीलिंग: कम तापमान (जैसे 650 डिग्री) पर लंबे समय तक गर्मी संरक्षण, मुख्य रूप से अवशिष्ट तनाव को खत्म करने और आयामी स्थिरता में सुधार करने के लिए उपयोग किया जाता है।
सतह का उपचार और अन्य प्रसंस्करण: गर्म काम करने के बाद, ग्रेड 5 टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट की सतह पर एक भंगुर और कठोर ऑक्साइड स्केल (परत) बनेगी, जिसे सैंडब्लास्टिंग, पिकलिंग या मशीनिंग (जैसे मिलिंग) द्वारा हटाया जाना चाहिए।
उत्पाद पैकेजिंग
उत्पाद पैकेजिंग:
मूल पैकेजिंग: ग्रेड 5 टाइटेनियम मिश्र धातु मध्यम और भारी प्लेट एक नमी प्रतिरोधी लकड़ी के पैकेजिंग बॉक्स में है, अंदर शॉकप्रूफ सामग्री से भरी हुई है, और बाहर लेबल किया गया है।
अनुकूलित सेवाएँ: ग्राहकों की ज़रूरतों के अनुसार अनुकूलित पैकेजिंग समाधानों का समर्थन करें, जैसे विशेष चिह्न और सुरक्षात्मक पैकेजिंग।
नोट: खरीद के अनुसार आपूर्तिकर्ता के साथ विशिष्ट उत्पाद मापदंडों और पैकेजिंग योजनाओं की पुष्टि की जानी चाहिए।
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