मुख्य कार्य और टाइटेनियम सब्सट्रेट का प्रदर्शन

टाइटेनियम सब्सट्रेट मेटल एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग इक्विपमेंट के काम करने वाले चैम्बर के अंदर एक मेटल प्लेटफॉर्म है, जैसे कि लेजर पाउडर बेड पिघलने वाले एलपीबीएफ और इलेक्ट्रॉन बीम पिघलने वाले ईबीएम। यह मुद्रण प्रक्रिया का भौतिक आधार है, जहां धातु पाउडर की पहली परत पिघल जाती है और इस प्लेटफॉर्म पर एक उच्च - एनर्जी बीम (लेजर या इलेक्ट्रॉन बीम) द्वारा ठोस और ठोस किया जाता है, और इसके बाद की परत को इस के शीर्ष पर परत द्वारा स्टैक्ड लेयर किया जाता है, अंततः एक तीन - आयाम का हिस्सा बन जाता है।

प्रमुख प्रदर्शन

थर्मल स्थिरता: 1000 डिग्री के बराबर या उससे अधिक के उच्च तापमान चक्रों का सामना करने में सक्षम, एक थर्मल विस्तार गुणांक के साथ जो मुद्रण सामग्री (जैसे TI-6AL-4V) से मेल खाता है;

थकान प्रतिरोध: चक्रीय लोडिंग के तहत सेवा जीवन 5000 घंटे से अधिक है, जो अवशिष्ट तनाव के कारण होने वाले क्रैकिंग से बचता है;

इंटरफ़ेस संगतता: सतह खुरदरापन आरए 3.2 μ मीटर से कम या बराबर है, पहली परत मुद्रण आसंजन सुनिश्चित करना;

हल्के डिजाइन: समग्र संरचना 30%से अधिक वजन कम करती है।

संरचनात्मक विशेषताएं

आमतौर पर यह एक मोटी आयताकार या गोलाकार प्लेट है (कई दसियों मिलीमीटर की मोटाई के साथ, यहां तक ​​कि सैकड़ों मिलीमीटर भी) कठोरता और थर्मल क्षमता सुनिश्चित करने के लिए।

सतह को अत्यधिक उच्च सपाटता और चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए सटीक मशीनिंग की आवश्यकता होती है, जो पाउडर एकरूपता और पिघलने की पहली परत की गुणवत्ता सुनिश्चित करने की नींव है।

उपकरण के कार्यक्षेत्र लिफ्टिंग सिस्टम को ठीक करने के लिए बैक में आमतौर पर इंस्टॉलेशन इंटरफेस (जैसे थ्रेडेड होल, कार्ड स्लॉट) होते हैं।

सब्सट्रेट को आमतौर पर एक उपभोज्य या अर्ध उपभोग्य माना जाता है। मुद्रण पूरा होने के बाद, भागों को सब्सट्रेट (वायर कटिंग, मिलिंग, आदि) से काटने और अलग करने की आवश्यकता होती है, और पृथक्करण प्रक्रिया सब्सट्रेट सतह को नुकसान पहुंचा सकती है। कई कटौती और सतह की मरम्मत (फिर से मिलिंग) के बाद, सब्सट्रेट को अंततः अपर्याप्त मोटाई के कारण स्क्रैप किया गया था।

उच्च शक्ति टाइटेनियम मिश्र धातु सब्सट्रेट

TI-6AL-4V ELI: अल्ट्रा कम अंतरालीय तत्व (ऑक्सीजन सामग्री (ऑक्सीजन सामग्री<0.13%), enhances fatigue strength to 978MPa;

- टाइप टाइटेनियम मिश्र धातु (जैसे कि ti -} 5553): 1100mpa के बराबर या उसके बराबर उपज शक्ति, तापमान प्रतिरोध 600 डिग्री तक बढ़ गया (एयरोस्पेस उच्च तापमान घटकों के लिए उपयुक्त)।

समग्र प्रबलित सब्सट्रेट

विरोधी थकान विनिर्माण के लिए नई प्रक्रिया

एनएएमपी प्रक्रिया (नेट एएम): अतुल्यकालिक रूप से अनाज की सीमा प्रवास को विनियमित करके और छिद्रों को खत्म करने के द्वारा, TI-6AL-4V की थकान ताकत को 106% (475mpa → 978MPA) की वृद्धि हुई है, जो पारंपरिक 3 डी प्रिंटिंग सामग्री की थकान की कमजोरी को तोड़ती है।

सतह उपचार प्रौद्योगिकी

लेजर बनावट: माइक्रो पिट सरणी डिजाइन, ताकत में 30% वृद्धि के साथ संयुक्त;

रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी): 30-60 μ मीटर और अनाज के आकार की मोटाई के साथ टैंटलम कोटिंग्स के लिए उपयोग किया जाता है<10 μ m (better than traditional 2-4 μ m coatings);

नैनो शॉट पीनिंग को मजबूत करना: प्लैटिनम लाइट (बीएलटी) पेटेंट, थकान जीवन उद्योग के औसत से दोगुना तक पहुंचता है।

एयरोस्पेस

गैर झरझरा टाइटेनियम मिश्र धातु मुद्रित इंजन ब्लेड (20 थर्मल चक्रों के लिए प्रतिरोधी);

टाइटेनियम आधारित मेटामेटेरियल्स (जैसे कि टीपी - एचएसएल संरचना): एक ही घनत्व के मैग्नीशियम मिश्र धातुओं की तुलना में 50% मजबूत, मिसाइल थर्मल सुरक्षा परतों के लिए उपयोग किया जाता है।

जैव चिकित्सा

वैयक्तिकृत बोन प्लेट: 3 डी प्रिंटेड पोरस टाइटेनियम सब्सट्रेट+टैंटलम कोटिंग रोगी सीटी डेटा पर आधारित, लोचदार मापांक (2-30GPA) के साथ तनाव परिरक्षण से बचने के लिए मानव हड्डी से मेल खाता है;

दंत आरोपण: 0.1 - 2 मिमी अल्ट्रा-पतली टाइटेनियम प्लेट सटीक रूप से जबड़े की सतह से मेल खाती है, सर्जिकल दक्षता में 40%की वृद्धि होती है।

विषम सामग्री एकीकरण

नॉर्थईस्टर्न यूनिवर्सिटी टेक्नोलॉजी: टाइटेनियम सब्सट्रेट पर सीधे गर्मी कार्बन फाइबर को प्रबलित प्लास्टिक (सीएफआरपी), चिपकने की आवश्यकता के बिना, 27.3 एमपीए की तन्यता कतरनी शक्ति के साथ।

टाइटेनियम सब्सट्रेट के पैकेजिंग और परिवहन का मूल "सुरक्षा और स्थिरता" में निहित है, आंदोलन को रोकने के लिए विशेष लकड़ी के बॉक्स संरचना+संपीड़न उपकरण को अनुकूलित किया गया है।

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